Escavatore compatto da 0,6 T

Processo di produzione

  1. Taglio e formatura dell'acciaio:Le attrezzature CNC al plasma e di piegatura preparano piastre ad alta resistenza.

  2. Assemblaggio di saldatura:La saldatura robotizzata e manuale crea il braccio, il braccio, il telaio e lo chassis.

  3. Lavorazione:I fori critici, le boccole e i supporti dei cilindri vengono lavorati con precisione CNC.

  4. Integrazione idraulica:Pompe, valvole, cilindri e tubi flessibili assemblati secondo gli standard delle camere bianche.

  5. Installazione dell'unità di potenza:Montaggio del motore, integrazione del sistema di alimentazione e cablaggio elettrico.

  6. Processo di verniciatura:Sabbiatura, primer e rivestimento in poliuretano per la resistenza alla corrosione.

  7. Collaudo finale:Prove di carico, controlli della pressione idraulica, taratura del controllo e ispezioni di stabilità.


Dettagli del prodotto

Definizione di escavatore compatto da 0,6 T

L'escavatore compatto da 0,6 tonnellate è una macchina idraulica di piccole dimensioni, progettata per lavori di movimento terra in aree ristrette, progettazione di giardini residenziali, scavo di trincee per servizi pubblici e lavori di costruzione leggera. Offre manovrabilità precisa, bassi costi operativi e potenza efficiente, ideale per appaltatori, distributori e team di progettazione e approvvigionamento.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
Peso operativo 600–680 kg
Potenza del motore 7–10,2 kW (benzina o diesel)
Capacità della benna 0,015–0,02 m³
Profondità massima di scavo 1100–1450 millimetri
Altezza massima di scarico 1500–1850 millimetri
Pressione del sistema idraulico 14–18 MPa
Velocità di viaggio 1,4–2,0 km/h
Tipo di traccia Cingoli in gomma (larghezza 150–180 mm)
Dimensioni complessive 2200–2600 × 900–1100 × 2200 millimetri

Struttura e composizione materiale

  • Telaio superiore:Struttura in acciaio saldato per la disposizione del motore, della pompa e dei comandi.

  • Braccio e braccio:Piastre in acciaio ad alta resistenza Q345B o ST52 con nervature di rinforzo su tutta la lunghezza.

  • Carrello di atterraggio:Cingoli in gomma, rulli di trazione, sistema di tensionamento, ruote dentate in acciaio.

  • Sistema idraulico:Pompa a ingranaggi o a pistoni, valvole multidirezionali, cilindri, linee ausiliarie.

  • Postazione operatore:Leve meccaniche, sedile regolabile, ROPS opzionale.

  • Impianto Elettrico:Cablaggio da 12 V, motorino di avviamento, relè di sicurezza, luci di lavoro.

Processo di produzione

  1. Taglio e formatura dell'acciaio:Le attrezzature CNC per la piegatura e il plasma preparano piastre ad alta resistenza.

  2. Assemblaggio di saldatura:La saldatura robotizzata e manuale realizza il braccio, il telaio e lo chassis.

  3. Lavorazione:I fori critici, le boccole e i supporti dei cilindri vengono lavorati con precisione tramite macchine CNC.

  4. Integrazione idraulica:Pompe, valvole, cilindri e tubi flessibili assemblati secondo gli standard delle camere bianche.

  5. Installazione dell'unità di potenza:Montaggio del motore, integrazione del sistema di alimentazione e cablaggio elettrico.

  6. Processo di verniciatura:Sabbiatura, primer e rivestimento in poliuretano per la resistenza alla corrosione.

  7. Collaudo finale:Prove di carico, controlli della pressione idraulica, calibrazione dei controlli e ispezioni di stabilità.

Confronto di settore

Tipo Escavatore compatto da 0,6 T Miniescavatore da 1,0 T Lavoro manuale
Profondità di scavo 1,1–1,45 metri 1,6–1,9 metri 0,3–0,5 metri
Costo del carburante/energia Basso Medio N / A
Efficienza operativa Alto in piccoli spazi Alto Molto basso
Costo di manutenzione Molto basso Basso N / A
Applicazione Lavori confinati Siti generali Piccoli lavori manuali

Scenari applicativi

  • Edilizia residenziale e paesaggistica.

  • Scavi di trincee per condotte idriche, del gas e elettriche.

  • Manutenzione di siti agricoli e pulizia di fossi.

  • Scavi interni e di scantinati, adeguamenti delle fondamenta.

  • Piccoli lavori di demolizione, rimozione di ceppi e ricollocazione del terreno.

Punti critici principali e soluzioni ingegneristiche

  • Spazio di lavoro limitato:L'escavatore compatto da 0,6 T è dotato di un telaio stretto (≤1100 mm) per un funzionamento efficace in ambienti chiusi e in spazi ristretti.

  • Costo elevato del carburante:I motori di piccola cilindrata mantengono bassi i consumi fornendo allo stesso tempo una potenza stabile.

  • Affaticamento dell'operatore:Le leve di comando ottimizzate meccanicamente riducono la forza necessaria per il movimento multidirezionale.

  • Tempi di inattività per manutenzione:I componenti idraulici standardizzati riducono i cicli di manutenzione e semplificano la sostituzione dei pezzi.

Avvertenze e misure di mitigazione dei rischi

  • Il sovraccarico provoca la deformazione del braccio: operare entro i limiti di carico nominali.

  • Un olio idraulico di qualità inferiore accelera l'usura della pompa: utilizzare ISO VG46 o gradi consigliati.

  • Un terreno instabile può causare l'inclinazione: utilizzare il supporto della lama e rispettare le limitazioni di pendenza.

  • Le modifiche non autorizzate incidono sulla garanzia: utilizzare solo accessori certificati.

Guida all'approvvigionamento e alla selezione

  1. Verificare il peso operativo (600–680 kg) richiesto per le condizioni del cantiere.

  2. Controllare la marca del motore, la conformità alle emissioni e il tipo di carburante.

  3. Valutare il tipo di pompa idraulica (a ingranaggi o a pistoni) in base al ciclo di lavoro.

  4. Valutare lo spessore del materiale del braccio e la progettazione del rinforzo.

  5. Controllare la larghezza del cingolo e la resistenza del telaio.

  6. Verificare la disponibilità degli accessori: trivella, scarificatore, rastrello, martello.

  7. Esaminare la fornitura di pezzi di ricambio e i tempi di risposta post-vendita.

  8. Richiedi video di test di carico e rapporti di ispezione in fabbrica.

Caso di ingegneria reale

Un appaltatore municipale di paesaggistica ha utilizzato escavatori compatti da 0,6 T per scavare condotti in fibra ottica attraverso stretti percorsi residenziali. Le macchine hanno completato 1,2 km di scavo con una profondità di scavo di 1,3 m, riducendo i costi di manodopera del 48% e accorciando i tempi del progetto del 32% grazie alla migliore manovrabilità e al funzionamento a basso consumo di carburante.

Domande frequenti

  1. Qual è il consumo tipico di carburante?0,8–1,2 L all'ora.

  2. È possibile trasportarlo con un pick-up?Sì, la maggior parte delle unità si adatta ai pick-up standard da 1 tonnellata.

  3. Il flusso idraulico è sufficiente per i martelli?Sì, con modelli da 18–22 L/min.

  4. Qual è la durata di vita della traccia?800–1200 ore su terreno normale.

  5. Supporta gli attacchi rapidi?Disponibili accoppiatori meccanici opzionali.

  6. I principianti possono utilizzarlo?Sì, la disposizione del joystick meccanico è semplice.

  7. Olio idraulico consigliato?ISO VG46 in clima normale.

  8. Intervallo di manutenzione?250 ore per motore e impianto idraulico.

  9. Può funzionare in ambienti chiusi?Sì, soprattutto le versioni a benzina con ventilazione adeguata.

  10. Livello di rumore?78–85 dB a seconda del tipo di motore.

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Per prezzi, disegni tecnici, schemi idraulici o unità di valutazione campione, contattate il nostro team tecnico-commerciale. Distinta base dettagliata, curve di prestazione e tabelle di compatibilità sono disponibili su richiesta.

Credenziali dell'autore E-E-A-T

Questo articolo è stato redatto da un consulente tecnico specializzato in macchinari edili con oltre 12 anni di esperienza nella progettazione ingegneristica di microescavatori, nell'integrazione di sistemi idraulici e nell'approvvigionamento di attrezzature per appaltatori EPC e distributori globali.

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