Miniescavatore da 1,8 tonnellate
Processo di produzione
Taglio e formatura delle lastre: Le piastre in acciaio vengono lavorate utilizzando il taglio laser e la piegatura CNC per garantire la precisione strutturale.
Assemblaggio di saldatura: Telai, bracci e bracci vengono saldati utilizzando saldatori robotizzati con ispezione delle giunture ad ultrasuoni.
Lavorazione meccanica di precisione:Fori di spillo, giunti cilindrici e interfacce dei cuscinetti vengono lavorati tramite CNC per ottenere tolleranze di allineamento.
Integrazione idraulica:Pompe, valvole principali, cilindri e tubi flessibili assemblati in stazioni idrauliche a linea pulita.
Installazione motore e trasmissione: Montaggio del motore, impostazione del sistema di raffreddamento, configurazione del sistema di filtraggio.
Verniciatura e trattamento superficiale: Sabbiatura, primer antiruggine e rivestimento in poliuretano per resistenza all'abrasione.
Collaudo finale:Test di stabilità, test di pressione idraulica, test di carico del braccio/braccio, controllo delle prestazioni del sistema di traslazione.
Definizione di miniescavatore da 1,8 tonnellate
Il miniescavatore da 1,8 tonnellate è una macchina idraulica compatta per movimento terra, progettata per scavi, livellamenti, lavori di paesaggistica, installazione di servizi e piccoli cantieri edili. Offre una maggiore forza di scavo, compatibilità con più accessori e bassi costi operativi per appaltatori, società di noleggio, team EPC e sviluppatori di progetti di ingegneria.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Peso operativo | 1700–1900 kg |
| Potenza del motore | 12–15,5 kW |
| Capacità della benna | 0,04–0,06 m³ |
| Profondità massima di scavo | 2200–2450 millimetri |
| Altezza massima di scarico | 2400–2650 millimetri |
| Flusso idraulico | 28–42 L/min |
| Pressione idraulica | 18–24 MPa |
| Velocità di viaggio | 2,2–4,0 km/h |
| Tipo e larghezza della traccia | Cingoli in gomma, 230–250 mm |
| Dimensioni complessive | 3500–3800 × 980–1250 × 2250 millimetri |
Struttura e composizione materiale
Telaio principale:Telaio in acciaio strutturale saldato con rinforzo anti-stress su tutta la lunghezza per una maggiore durata.
Braccio e braccio:Acciaio ad alta resistenza Q345B/ST52 con perni temprati e boccole ingrassate.
Sistema idraulico:Pompa a pistoni o ingranaggi, valvole multidirezionali, linee idrauliche ausiliarie, comandi pilota.
Carrello di atterraggio:Cingoli in gomma rinforzati in acciaio, rulli di trazione, rulli tenditori, sistema di tensione.
Contrappeso:Acciaio fuso ottimizzato per sollevamento e stabilità.
Postazione operatore:Sedile ergonomico, comandi joystick, leva di blocco di sicurezza, tettuccio/ROPS opzionale.
Unità di potenza:Motore diesel con iniezione diretta, sistema di raffreddamento ottimizzato, optional conformi alle normative EPA/UE.
Impianto Elettrico:Cablaggio da 12 V, luci di lavoro, scatola dei fusibili, cruscotto digitale.
Processo di produzione
Taglio e formatura di lastre:Le piastre in acciaio vengono lavorate mediante taglio laser e piegatura CNC per garantire la precisione strutturale.
Assemblaggio di saldatura:Telai, bracci e bracci vengono saldati utilizzando saldatrici robotizzate con controllo delle giunzioni a ultrasuoni.
Lavorazione meccanica di precisione:Fori di spillo, giunti cilindrici e interfacce dei cuscinetti vengono lavorati tramite CNC per ottenere tolleranze di allineamento.
Integrazione idraulica:Pompe, valvole principali, cilindri e tubi flessibili assemblati in stazioni idrauliche a linea pulita.
Installazione motore e trasmissione:Montaggio del motore, impostazione del sistema di raffreddamento, configurazione del sistema di filtraggio.
Verniciatura e trattamento superficiale:Sabbiatura, primer antiruggine e rivestimento in poliuretano per resistenza all'abrasione.
Collaudo finale:Prova di stabilità, prova di pressione idraulica, prova di carico del braccio/avambraccio, controllo delle prestazioni del sistema di traslazione.
Confronto di settore
| Categoria | Miniescavatore da 1,8 tonnellate | Miniescavatore da 1,0 T | Miniescavatore da 2,5 T |
|---|---|---|---|
| Profondità di scavo | 2,2–2,45 metri | 1,6–1,9 metri | 2,5–2,8 metri |
| Consumo di carburante | Basso-medio | Basso | Medio |
| Flusso idraulico | 28–42 L/min | 18–25 l/min | 48–70 L/min |
| Compatibilità degli allegati | Alto | Medio | Molto alto |
| Principali applicazioni | Edilizia e servizi pubblici | Piccoli lavori residenziali | Progetti commerciali |
| Trasportabilità | Pick-up + rimorchio | Raccolta | Richiede pianale |
Scenari applicativi
Lavori di edilizia urbana, manutenzione stradale e ingegneria municipale.
Scavi di trincee per impianti elettrici, in fibra ottica, idrici e del gas.
Progettazione del paesaggio, livellamento, rimozione di ceppi e installazione di sistemi di drenaggio.
Piccole operazioni di demolizione e scavi di fondazioni interne.
Manutenzione agricola e piccole operazioni di movimento terra.
Flotte a noleggio che necessitano di macchine resistenti e facili da usare.
Punti critici principali e soluzioni ingegneristiche
Spazio limitato in cantiere:Il telaio sottile (≤1250 mm) consente l'accesso ad aree di lavoro ristrette.
Costi di manutenzione elevati:I componenti idraulici standardizzati riducono le spese di riparazione e i tempi di fermo dei pezzi di ricambio.
Potenza idraulica insufficiente:I circuiti ausiliari ad alta portata supportano interruttori, trivelle e accessori multifunzionali.
Affaticamento dell'operatore durante i turni lunghi:Il controllo del pilota tramite joystick e la disposizione ergonomica della cabina migliorano la stabilità e riducono lo sforzo.
Instabilità del terreno:Il sottocarro rinforzato e il contrappeso ottimizzato migliorano la sicurezza in pendenza e in fase di sollevamento.
Avvertenze sui rischi e misure preventive
Non superare la capacità di sollevamento: rischio di ribaltamento della macchina e deformazione del braccio.
Evitare l'uso di olio idraulico contaminato: potrebbe causare guasti alla pompa e il blocco delle valvole.
Controllare la tensione dei cingoli: un serraggio eccessivo accelera l'usura dei rulli e dei tenditori.
Operare entro i limiti di pendenza: superare i 15° può compromettere la stabilità.
Eseguire ispezioni giornaliere: tubi flessibili, perni e connettori elettrici devono essere fissati.
Guida all'approvvigionamento e alla selezione
Confermare la profondità di scavo richiesta e il peso operativo in base al tipo di progetto.
Identificare la marca del motore, la conformità alle emissioni e il rapporto potenza/efficienza.
Esaminare il tipo di pompa idraulica e la capacità di flusso per i requisiti di attacco.
Valutare la resistenza del carrello, la larghezza del cingolo e la pressione al suolo.
Confronta il tipo di acciaio del braccio/stelo, la qualità della saldatura e lo spessore strutturale.
Controllare la certificazione del tettuccio/ROPS, i comandi dell'operatore e l'accesso per la manutenzione.
Valutare i tempi di consegna dei pezzi di ricambio e la capacità di supporto tecnico post-vendita.
Richiedi video di test, rapporti di controllo qualità e documenti di ispezione in fabbrica.
Caso di ingegneria reale
Un'impresa edile ha impiegato miniescavatori da 1,8 tonnellate per un progetto di installazione di cavi per telecomunicazioni in un quartiere urbano congestionato. Le macchine hanno mantenuto una profondità di scavo costante di 2,3 m per 18 giorni lavorativi. La produttività è aumentata del 41%, mentre i tempi di fermo macchina sono diminuiti del 28% grazie alla stabilità del sistema idraulico e all'ottimizzazione dell'efficienza dei consumi.
Domande frequenti
Qual è il consumo di carburante?Circa 1,5–2,2 L/ora a seconda del carico.
Supporta i martelli demolitori idraulici?Sì, con un flusso adeguato (28–42 L/min).
Qual è la dimensione standard del secchio?300–450 mm, opzionale 200–600 mm.
È disponibile una cabina chiusa?Sì, sono disponibili le opzioni con tettuccio e cabina chiusa.
Qual è la garanzia?In genere 12-24 mesi a seconda della regione.
È adatto alle attività di noleggio?Sì, grazie alla facilità d'uso e alla struttura durevole.
Può funzionare su terreni morbidi?Sì, con cingoli più larghi o supporto per lama dozer.
Quali allegati possono essere utilizzati?Martello demolitore, trivella, rastrello, pinza, scarificatore, benna inclinabile.
Qual è il livello di rumore?78–88 dB a seconda del modello del motore.
Con quale frequenza è necessaria la manutenzione?L'intervallo di manutenzione normale è di 250 ore.
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Per ottenere prezzi, disegni tecnici, schemi idraulici o unità di valutazione campione, contattate il nostro ufficio tecnico commerciale. Liste complete di distinte base, diagrammi di carico e schede di compatibilità sono disponibili su richiesta.
Credenziali dell'autore E-E-A-T
Questo articolo è stato scritto da uno specialista tecnico di attrezzature edili con oltre 14 anni di esperienza nella progettazione strutturale di miniescavatori, nell'ottimizzazione dei sistemi idraulici e nella consulenza sugli acquisti per appaltatori e distributori globali.
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