Escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate

Processo di produzione

  1. Taglio e formatura dell'acciaio:Il taglio laser/plasma robotizzato CNC garantisce una precisione strutturale uniforme.

  2. Saldatura robotizzata:Braccio e telaio saldati utilizzando robot di saldatura a fusione MAG per ridurre le sollecitazioni.

  3. Lavorazione:Alette del cilindro, boccole e punti di articolazione lavorati con tolleranza di ±0,02 mm.

  4. Processo di verniciatura:Sabbiatura (SA2.5), primer epossidico, finitura poliuretanica per la resistenza alla corrosione.

  5. Linea di assemblaggio:Integrazione del gruppo propulsore, calibrazione idraulica, configurazione del sistema elettronico.

  6. Test e convalida:Test di pressione, test del ciclo di carico e test simulati sul campo prima della consegna.


Dettagli del prodotto

Definizione del prodotto

L'escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate è una macchina movimento terra ad alta capacità, progettata per lavori edili su larga scala, scavo di fondazioni, scavo di miniere e sviluppo infrastrutturale. È dotato di braccio rinforzato, impianto idraulico ad alta potenza e sottocarro per impieghi gravosi, progettato per un funzionamento prolungato in ambienti difficili.

Specifiche tecniche e parametri

Parametro Valore
Peso operativo 35.500–36.800 kg
Potenza del motore 180–220 kW (Livello 3/Livello 4 Finale)
Capacità della benna 1,6–2,1 m³ (roccia/movimento terra)
Flusso idraulico 2 × 260–300 L/min
Profondità massima di scavo 6.500–7.200 millimetri
Portata massima 10.000–11.000 millimetri
Larghezza traccia 600–700 millimetri
Velocità di oscillazione 8,5–10,5 giri/min
Pendenza superabile 70% (35°)
Capacità del serbatoio del carburante 500–620 litri

Struttura e composizione materiale

  • Braccio principale e braccio:Acciaio debolmente legato ad alta resistenza (Q345/Q460) con piastre di rinforzo a tutta lunghezza.

  • Carrello di atterraggio:Telaio a X, maglie dei cingoli forgiate, rulli trattati termicamente.

  • Cabina:Cabina protettiva certificata ROPS/FOPS con vetro stratificato di sicurezza.

  • Sistema idraulico:Pompe a pistoni a cilindrata variabile, blocco valvole principali per carichi pesanti.

  • Vano motore:Modulo di raffreddamento ad alta capacità, filtrazione multistadio.

  • Impianto Elettrico:Architettura CAN-bus con connettori IP67.

Processo di produzione

  1. Taglio e formatura dell'acciaio:Il taglio laser/plasma robotizzato CNC garantisce una precisione strutturale uniforme.

  2. Saldatura robotizzata:Braccio e telaio saldati mediante robot di saldatura a fusione MAG per ridurre le sollecitazioni.

  3. Lavorazione:Alette del cilindro, boccole e punti di articolazione lavorati con tolleranza di ±0,02 mm.

  4. Processo di verniciatura:Pallinatura (SA2.5), primer epossidico, finitura poliuretanica per la resistenza alla corrosione.

  5. Linea di assemblaggio:Integrazione del gruppo propulsore, calibrazione idraulica, configurazione del sistema elettronico.

  6. Test e convalida:Prove di pressione, prove di ciclo di carico e simulazioni di funzionamento sul campo prima della consegna.

Confronto di settore

Caratteristica Escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate Escavatore da 30 tonnellate Escavatore da 50 tonnellate
Peso operativo Ha dato 30T 50T
Uso tipico Estrazione mineraria + movimento terra Edilizia generale Grandi miniere e cave
Consumo di carburante Moderare Inferiore Alto
Mobilità Alto Molto alto Limitato
ROI Equilibrato Veloce A lungo termine

Scenari applicativi

  • Appaltatori EPC che eseguono scavi di fondamenta profonde.

  • Operatori minerari che eseguono lavori di scavo, carico e costruzione di strade per il trasporto.

  • Ingegneria municipale per condotte e fondazioni di grandi infrastrutture.

  • Estrazione di aggregati in cave, comprese operazioni di frantumazione delle rocce e di estrazione con martello idraulico.

  • Imprese edili impegnate in grandi lavori di movimento terra e stabilizzazione dei pendii.

Punti critici principali e soluzioni ingegneristiche

  • Elevato consumo di carburante →adottare una mappatura del carburante controllata elettronicamente e motori a bassi regimi con coppia elevata.

  • Usura dei componenti in ambienti gravosi →utilizzare boccole rinforzate, acciaio ad alta resistenza e guarnizioni migliorate.

  • Surriscaldamento idraulico →radiatore multistrato e sistemi di ventole di raffreddamento indipendenti.

  • Tempo di inattività dovuto a difficoltà di manutenzione →vano motore modulare e porte di servizio raggruppate.

Avvertenze e misure di mitigazione dei rischi

  • Evitare di sovraccaricare gli accessori oltre la capacità nominale della benna.

  • Eseguire controlli giornalieri dell'olio idraulico per prevenire danni alla pompa.

  • Utilizzare operatori certificati per prevenire cedimenti dovuti a sollecitazioni del braccio.

  • Per mantenere la validità della garanzia, attenersi scrupolosamente ai cicli di manutenzione di 500 ore.

Guida alla selezione degli acquisti

  1. Definire i requisiti del progetto: volume, tipo di terreno, ore di funzionamento/giorno.

  2. Confermare lo standard sulle emissioni dei motori per il mercato di destinazione (Tier 3/4F).

  3. Valutare l'efficienza del flusso e del tempo di ciclo della pompa idraulica.

  4. Controllare il rinforzo del sottocarro, i rulli e la pendenza dei pattini dei cingoli.

  5. Verificare la compatibilità degli accessori: benne, martelli, pinze.

  6. Valutare la capacità produttiva del fornitore e l'assistenza post-vendita.

  7. Richiedi i dati dei test sul campo e i report dei test di durabilità.

Caso di studio di ingegneria

Un'impresa edile mediorientale ha impiegato dodici escavatori pesanti da 36 tonnellate per un progetto autostradale nel deserto. Le macchine hanno funzionato 14 ore al giorno a una temperatura ambiente di 48 °C. Il sistema di raffreddamento ottimizzato ha ridotto il surriscaldamento idraulico del 37% e i bracci rinforzati hanno prolungato la durata utile del 22%, con conseguente riduzione misurabile dei tempi di fermo e miglioramento della produttività di scavo.

Domande frequenti

  1. Quale potenza del motore è consigliata?180–220 kW a seconda del ciclo di lavoro.

  2. È adatto per lavori su roccia?Sì, con braccio rinforzato e benna per rocce.

  3. Quali sono gli standard sulle emissioni disponibili?Livello 3, Livello 4 Finale.

  4. Quanto spesso è necessaria la manutenzione?Ispezione di 250 ore, ciclo di manutenzione di 500 ore.

  5. Può supportare martelli demolitori idraulici?Sì, con circuiti ausiliari ad alta portata.

  6. Qual è il consumo tipico di carburante?22–32 L/h a seconda del carico.

  7. Qual è il ciclo di vita medio?10.000–18.000 ore con una manutenzione adeguata.

  8. La telematica è disponibile?GPS opzionale + diagnostica remota.

  9. Come trasportare una macchina da 36T?Richiede un rimorchio ribassato con peso lordo di 50 t.

  10. È possibile personalizzare il braccio?Sì, sono disponibili bracci per scavi di massa e a lungo sbraccio.

Invito all'azione (CTA)

Per schede tecniche dettagliate, disegni tecnici o preventivi basati su progetti per l'escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate, contattate il nostro team tecnico-commerciale per ottenere specifiche certificate e configurazioni campione.

Credenziali dell'autore E-E-A-T

Questo articolo è stato scritto da un consulente senior in ingegneria per macchinari pesanti con oltre 12 anni di esperienza nella progettazione di gruppi propulsori per escavatori, nella calibrazione di sistemi idraulici e nella gestione del ciclo di vita delle attrezzature edili. Ha collaborato alla stesura di numerosi standard EPC per macchinari e linee guida globali per gli appalti.

Escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate

Escavatore per impieghi gravosi da 36 tonnellate

    1748331548966259.jpg




    1748331603368836.jpg

Lascia i tuoi messaggi

prodotti correlati

x

Prodotti popolari

x
x