Miniescavatore da 1,6 tonnellate
Processo di produzione
Taglio dell'acciaio:taglio laser o al plasma per componenti di braccio, telaio e intelaiatura per garantire la precisione dimensionale.
Assemblaggio di saldatura: saldatura robotizzata per strutture di braccio e sottocarro per migliorare la consistenza della saldatura.
Lavorazione CNC:Punti di articolazione, piastre auricolari, supporti dei cuscinetti oscillanti lavorati con attrezzature CNC di precisione.
Assemblaggio idraulico:installazione della pompa, montaggio del blocco valvole e test della pressione della linea.
Trattamento superficiale:sabbiatura, primer e verniciatura di finitura, con prestazioni di resistenza alla nebbia salina di oltre 720 ore.
Collaudo finale:verifica dei movimenti di scavo, delle perdite di rotazione, della velocità di traslazione e delle prestazioni di carico del motore.
Definizione di miniescavatore da 1,6 tonnellate
Un miniescavatore da 1,6 tonnellate è un escavatore cingolato compatto con un peso operativo di circa 1.600 kg, progettato per lavori di movimento terra leggeri e medi nei settori dell'edilizia, del giardinaggio, della manutenzione municipale e dello scavo di trincee per servizi pubblici.
Specifiche tecniche
| Articolo | Specifica |
|---|---|
| Peso operativo | 1.550–1.650 kg |
| Potenza del motore | 10–15 kW (Diesel, EPA Tier 4 / EU Stage V) |
| Capacità della benna | 0,03–0,05 m³ |
| Profondità massima di scavo | 2.100–2.300 millimetri |
| Portata massima | 3.600–3.800 millimetri |
| Lunghezza di trasporto | 3.500–3.650 millimetri |
| Larghezza traccia | 180–230 mm (cingoli in gomma) |
| Flusso della pompa idraulica | 18–28 l/min |
| Pressione di esercizio | 18–22 MPa |
Struttura e composizione materiale
Struttura superiore:telaio girevole, vano pompa idraulica, vano motore, postazione operatore.
Carrello di atterraggio:motori di azionamento, rulli di guida, cingoli in gomma, meccanismo di tensionamento.
Attrezzatura di lavoro:braccio, bilanciere, benna, attacco rapido opzionale.
Sistema idraulico:pompa a ingranaggi/variabile, valvola di controllo principale, motore di rotazione, linee di controllo pilota.
Sistema di controllo:pilota meccanico o funzionamento elettroproporzionale.
Materiali:Acciaio strutturale Q345, piastre antiusura, cingoli in gomma rinforzata, guarnizioni idrauliche NBR/FKM.
Processo di produzione
Taglio dell'acciaio:taglio laser o al plasma per i componenti del braccio, del telaio e della struttura per garantire la precisione dimensionale.
Assemblaggio di saldatura:saldatura robotizzata per le strutture del braccio e del carrello di atterraggio per migliorare la coerenza della saldatura.
Lavorazione CNC:Punti di articolazione, piastre auricolari, supporti dei cuscinetti oscillanti lavorati con macchinari CNC di precisione.
Assemblaggio idraulico:installazione della pompa, assemblaggio del blocco valvole e test della pressione di linea.
Trattamento superficiale:sabbiatura, primer e verniciatura di finitura, con resistenza alla nebbia salina di oltre 720 ore.
Collaudo finale:verifica dei movimenti di scavo, delle perdite di rotazione, della velocità di traslazione e delle prestazioni di carico del motore.
Confronto di settore
| Categoria | Miniescavatore da 1,6 tonnellate | Miniescavatore da 1 tonnellata | Miniescavatore da 2 tonnellate |
|---|---|---|---|
| Capacità di scavo | Equilibrato, multi-scenario | Compiti leggeri | Maggiore produttività |
| Comodità di trasporto | Adatto al rimorchio del pick-up | Più facile da trasportare | Richiede camion leggero |
| Livello di investimento | Medio | Il più basso | Più alto |
| Utenti target | Appaltatori, EPC, noleggio | Utenti agricoli, proprietari di case | Flotte di costruzione e noleggio |
Scenari applicativi
Imprese edili: scavi di trincee, fondazioni in spazi ristretti.
Team di progetto EPC: fondamenta di impianti solari, lavori di condotte di servizi pubblici.
Aziende di paesaggistica: scavo di fosse per alberi, livellamento e modellazione del sito.
Società di noleggio: elevato turnover, piccoli cantieri di lavoro.
Attività agricole e di allevamento: lavori di drenaggio, installazione di capannoni, condotte idriche.
Punti critici principali e soluzioni
Punto dolente 1: stabilità insufficiente su terreno irregolare.
Soluzione: telaio allargato e struttura del braccio rinforzata per ridurre l'oscillazione laterale.Punto dolente 2: risposta idraulica non fluida.
Soluzione: pompa a ingranaggi ad alta portata con configurazione ottimizzata della valvola a spola per un controllo più preciso.Punto dolente 3: rapida usura dei cingoli in gomma.
Soluzione: binari rinforzati multistrato con maggiore densità del nucleo in acciaio.Punto dolente 4: elevato consumo di carburante e difficile manutenzione.
Soluzione: motore diesel a basso regime e sportelli di servizio con apertura laterale per rapidi controlli quotidiani.
Avvertenze e mitigazione dei rischi
Evitare scavi a pieno carico su pendenze superiori a 25°; è necessario livellare il sito.
Non far funzionare la pompa alla massima pressione continua per evitare il surriscaldamento idraulico.
Le attività urbane devono rispettare le normative sul rumore; confermare la configurazione dello scarico a bassa rumorosità.
Durante il trasporto, assicurarsi che il blocco di oscillazione sia inserito e che il braccio sia retratto.
Guida all'approvvigionamento e alla selezione
Definire i requisiti del lavoro (profondità della trincea, tipo di terreno, ciclo di lavoro).
Confermare gli standard sulle emissioni del motore (EU Stage V / EPA Tier 4 / mercati non stradali).
Confrontare la portata della pompa, la marca della valvola e la progettazione del cuscinetto oscillante.
Controllare le dimensioni del carrello, la durata dei cingoli e il tipo di tensionamento.
Verificare la compatibilità degli accessori (martello demolitore, trivella, pinza, attacco rapido).
Valutare la disponibilità dei ricambi e la copertura del servizio post-vendita.
Adattare la configurazione in base al budget (cingoli più larghi, tettuccio, impianto idraulico ausiliario).
Caso di studio di ingegneria
In un progetto di trincea di drenaggio comunale, un miniescavatore da 1,6 tonnellate è stato utilizzato per completare 1,8 km di scavo di condotte. Operando in una zona pedonale di 2,2 metri, la macchina, dotata di una benna da 300 mm, ha raggiunto una profondità di scavo costante di 2,1 m e ha scavato 22-28 metri di trincea all'ora. La durata del progetto è stata ridotta del 62% rispetto allo scavo manuale, con una disponibilità della macchina pari al 93%.
Domande frequenti
Qual è il consumo di carburante? In genere 1-1,8 L/h.
Può funzionare con un interruttore? Sì, gli interruttori da 68-75 mm sono compatibili.
È necessario un camion con pianale per il trasporto? È sufficiente un rimorchio pick-up.
Intervallo di sostituzione dell'olio idraulico? 500–800 ore di funzionamento.
Adatto per demolizioni in interni? Sì, con un'adeguata ventilazione e cingoli in gomma.
Altitudine massima di esercizio? 2.500–3.000 m a seconda del modello di motore.
Supporta gli attacchi rapidi? Sia quelli meccanici che quelli idraulici sono opzionali.
Prestazioni a basse temperature? Consigliato per temperature pari o superiori a -15 °C.
La manutenzione quotidiana è complicata? I coperchi apribili lateralmente consentono un'ispezione rapida.
È adatto alle società di noleggio? Sì, grazie all'elevato utilizzo e alla bassa necessità di manutenzione.
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Credenziali dell'autore (E-E-A-T)
Questo articolo è stato scritto da un consulente tecnico con oltre 10 anni di esperienza nella selezione di macchinari per l'edilizia, nella messa in servizio di sistemi idraulici e nella realizzazione di progetti internazionali. Il contenuto riflette dati di progetto reali e le migliori pratiche ingegneristiche.






